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精密钣金

精密钣金

产品简介:精密钣金是通过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊合、表面处理制造而成的,所谓“精密钣金”是从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现。并且精密钣金适…
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精密钣金是通过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊合、表面处理制造而成的,所谓“精密钣金”是从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现。并且精密钣金适合大小批量的产品加工,具有加工周期短、精度高、统一性好等特点。

 精密钣金是通过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊合、表面处理制造而成

精密钣金是通过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊合、表面处理制造而成

精密钣金制作工艺流程:

1、设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图,其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2、绘制展开图:也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3、下料:下料的方式有很多种

4、翻边攻丝:翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,这样做可增加其强度,避免滑牙。

5、冲床加工:一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的。

6、压铆:压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。

7、折弯:折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折

8、焊合:焊合就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊合,以增加其强度。

9、表面处理:表面处理一般有电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。

 一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式

一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式

精密钣金加工技术特点:

精密钣金加工技术的特点概括为一句话就是:加工精确高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效率高。

1、功率密度大:工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工。

2、束容易控制:易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

3、方便灵活:在恶劣环境或他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工。

4、适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于 大型材料加工。

在恶劣环境或他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工

在恶劣环境或他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工

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